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 NYLON |
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PROPRIEDADES
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Boa Resistência a
Produtos Químicos |
Pode Ser Soldado,
Colado, Moldado e Curvado |
Boa Resistência
Dimensional |
Baixa Absorção
de Umidade |
APLICAÇÕES
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Elementos para
Vedações |
Flange |
Resistência a
Produtos
Químicos |
Porcas e
Parafusos |
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TABELAS DE MEDIDAS
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13
|
x |
3000 |
0,70 |
|
16 |
x |
3000 |
0,95 |
|
20 |
x |
3000 |
1,70 |
|
25 |
x |
3000 |
2,40 |
|
30 |
x |
3000 |
3,40 |
|
35 |
x |
3000 |
4,90 |
|
40 |
x |
3000 |
6,10 |
|
45 |
x |
3000 |
7,90 |
|
50 |
x |
3000 |
9,60 |
|
60 |
x |
3000 |
13,20 |
|
70 |
x |
3000 |
18,10 |
|
80 |
x |
1000 |
7,90 |
|
90 |
x |
1000 |
9,90 |
|
100 |
x |
1000 |
12,00 |
|
120 |
x |
1000 |
18,50 |
|
150 |
x |
1000 |
29,00 |
Dimensões (mm) / Pesos
(Kg/peça) aproximados
(*) Material sob consulta |
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Topo
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ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
|
Propriedades Físicas |
Norma DIN, ASTM ou UL |
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|
DENSIDADE g/cm3 |
DIN 53479 |
1,47 |
|
CALOR ESPECÍFICO cal/ oC*g |
ASTM D3417 |
0,4 |
|
ABSORÇÃO DE ÁGUA % |
DIN 53715 |
0,07-0,40 |
|
Propriedades Mecânicas
|
Norma DIN, ASTM ou UL |
|
|
RESIST. TRAÇÃO MPa |
DIN 53455 |
40 |
|
ALONGAMENTO NA RUPTURA % |
DIN 53457 |
60 |
|
MÓDULO DE ELASTICIDADE TRAÇÃO MPa
|
DIN 53455 |
3000 |
|
MÓDULO DE ELASTICIDADE FLEXÃO MPa
|
DIN 53455 |
2800 |
|
RESISTÊNCIA AO IMPACTO IZOD J/m |
ASTM D256 |
- |
|
DUREZA ROCKWELL |
ASTM D785 |
R93 |
|
COEF. DE ATRITO DE DESLIZE
p=0,05N/mm2 v=0,6m/s
contra aço temp e retif. |
--- |
0,2 |
|
Propriedades Térmicas |
Norma DIN, ASTM ou UL |
|
|
PONTO DE FUSÃO oC |
--- |
140 |
|
CONDUTIVIDADE TÉRMICA W/m.K |
DIN 52612 |
0,21 |
|
EXPANSÃO TÉRMICA LINEAR 10-5 / K |
DIN 52328 |
10 |
|
TEMPERATURA DE USO CONTÍNUO oC |
--- |
-10 à 70 |
|
RELAÇÃO DE INFLAMABILIDADE |
UL 94 |
- |
|
Propriedades Elétricas
|
Norma DIN, ASTM ou UL |
|
|
RIGIDEZ DIELÉTRICA KV/mm |
DIN 53481 |
15-20 |
|
CONSTANTE DIELÉTRICA ATÉ 1KHz |
DIN 53483 |
3,4 |
|
FATOR DE DISSIPAÇÃO ATÉ 1KHz |
DIN 53483 |
0,013 |
|
RESISTIVIDADE VOLUMÉTRICA (ohm/cm)
a 22,8ºC - 50% RH |
DIN 53482 |
10'' |
|
Propriedades Químicas |
Norma DIN, ASTM ou UL |
|
|
RESIST. A ACIDOS FRACOS |
ASTM D543 |
BOA |
|
RESIST. A ACIDOS FORTES |
ASTM D543 |
BOA |
|
RESIST. A BASES FRACAS |
ASTM D543 |
BOA |
|
RESIST. A BASES FORTES |
ASTM D543 |
BOA |
|
RESIST. A SOLVENTES ORGANICOS |
ASTM D543 |
ATACADO POR CLORO |
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Topo
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CORTE E USINAGEM
Usinagem
A usinagem
dos plásticos de engenharia NITAPLAST pode ser efetuada
perfeitamente com máquinas para metais ou madeiras.
Importante: os materiais plásticos possuem condutividade térmica
baixa. Na usinagem é conveniente realizar um resfriamento da
ferramenta para melhorar o acabamento e evitar tensões internas que
podem gerar deformações ou até o rompimento da peça.
Ferramentas de
corte
A qualidade do corte e o desprendimento do cavaco durante a usinagem
são mais importantes que a natureza do metal da ferramenta, embora o
metal duro seja preferível para a usinagem, um melhor acabamento
superficial é obtido com uma ponta útil corte arredondada.
Tolerâncias de
usinagem
As variações dimensionais, por absorção de umidade e dilatação
térmica dos plásticos, é superior a dos metais. Principalmente no
Nitanyl é importante que no momento da usinagem leve-se em
consideração a variação dimensional, pois após o resfriamento da
peça as dimensões serão inferiores as requeridas.
Armazenagem
Os plásticos quando expostos a variações de temperatura, umidade a
pressões podem ter variações no dimensional e formato. Os produtos
em sua armazenagem devem ficar na posição horizontal, mantendo-os
planos e com apoios em toda a sua extensão.
Aconselha-se também não manter pesos em apenas uma parte do produto,
para evitar deformações indesejadas (empenamento).
Notas
Particulares
Furação: A ponta de corte da broca deve estar
afiada para poder executar um corte regular até o final de grandes
diâmetros (maiores que 20mm) se aconselha a efetuar furos
progressivos (diferença entre brocas não superior a 10mm) e sacar a
broca para evitar o acumulo de cavacos.
Corte de serra: as serras para madeiras com dentes
separados dão um melhor corte.
Rosqueamento: deve-se utilizar somente o macho de
acabamento, com muito ângulo. Para se aumentar a resistência
mecânica, aconselha-se a utilização de sistemas de insertos de rocas
tipo “heli-coli”.
Refrigeração: os refrigerantes de corte não são
indispensáveis, porém são aconselháveis, particularmente em
usinagens delicadas e furações.
Fixação: a fixação sobre a máquina de usinagem deve
ser feita com muito cuidado afim de se evitar deformações.
|
Tipo de
Usinagem |
ÂNGULO,
AVANÇOS
VEL. DE TRABALHO |
PA 6.0 |
POM |
PP/PEAD |
|
Tornear |
Ângulo de
incidência |
5-10º |
5-10º |
10-15º |
|
|
Ângulo de saída de
cavacos |
5-15º |
5-10º |
5-10º |
|
|
Avanço (mm/rotação) |
0,1-0,3 |
0,1-0,4 |
0,2-0,5 |
|
|
Velocidade de corte
(m/min) |
>200 |
>300 |
>250 |
|
Fresar |
Ângulo de
incidência |
10-20º |
5-15º |
10-20º |
|
|
Ângulo de saída de
cavacos |
5-15º |
5-15º |
5-20º |
|
|
Avanço (mm/rotação) |
>0,03 |
>0,2 |
>0,05 |
|
|
Velocidade de corte
(m/min) |
>1000 |
>1000 |
>1000 |
|
Serrar |
SERRA FITA |
|
|
|
|
|
Ângulo de
incidência |
20-30º |
20-30º |
15-30º |
|
|
Ângulo de saída de
cavacos |
2-5º |
0-5º |
5-8º |
|
|
Passo (mm) |
3-8 |
2-5 |
3-10 |
|
|
Velocidade de corte
(m/mm) |
>500 |
>1000 |
~1000 |
|
|
SERRA
CIRCULAR |
|
|
|
|
|
Velocidade de corte
(m/min) |
~1500 |
~1500 |
~ |
|
Furar |
Ângulo de
incidência |
5-15º |
5-10º |
10-15º |
|
|
Ângulo de saída de
cavacos |
10-20º |
15-30º |
10-30º |
|
|
Ângulo de ponta
|
60-115º |
60-90º |
60-90º |
|
|
Avanço (mm/rotação) |
0,1-0,3 |
0,1-0,3 |
0,1-0,3 |
|
|
Velocidade de corte
(m/min) |
50-150 |
50-200 |
100-150 |
|
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Topo
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